模流分析
模流分析

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Mould Flow Analysis
 



浇口位置分析

 

流动分析

 

冷却分析

 

翘曲分析

 

收缩分析

 

流道平衡分析

 

应力分析

 

嵌入成型分析

 

双色成型分析

 

气辅成型分析

 



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模流分析:

  

       模流分析(Mouldflow)早期主要应用于结构体强度计算与航天工业上,而各领域的CAE应用功能不尽相同。但应用于塑料注射与塑料模具工业的CAE在台湾被称为模流分析,这最早是由原文MOLDFLOW直译而来。

 

分析作用:

  

       专业模流分析,可以预先发现模具可能存在的缺陷,节省试模、改模费用。如最佳进浇方案优化, 帮助确定最佳的热流道进点位置,帮助确认有无“缩水”现象, 结合线的位置,减轻翘曲变形,提高冷却效率缩短成型周期等等,对高品质的模具制作有确实的好处。
       总的来说,做模流分析的好处有以下几点:
1.省钱, 节省不必要的试模、改模费用;
2.省时, 缩短模具成型周期及制作周期,提升第一次试模成功率;
3.高质, 预先发现模具可能存在的缺陷,避免试模后烧焊;
4.有利于树立良好的服务形象,增强信心,从而促使客人多下订单。

 

分析流程

 

  1).客户询价-----需提供项目2D/3D图,并说明分析要求;

  2).价格确认-----传正式报价单(即合同),客户确认及签回;

  3).开始分析-----客户需提供具体材料信息,如牌号、物性表等;

  4).制作报告-----中文/英文(分析周期:一般3个工作日内)。

 

 

如何收取费用?


根据产品大小复杂程度及客户分析需求
       前期需客人将计划做模流分析的图档或者图片发送给我们,并告知要求或留下联系电话。我们将会拔打电话了解每一客人具体的需求,制定出最实惠的价格,以确保让客户以最低的价格享受到最优质的服务。

为此,我们一直致力于:
1)通过提升电脑硬件性能和优化模型质量来提高工作效率,缩短分析运算时间,减少分析工时,节省费用;
2)24小时不间断作业,多任务并行运算,缩短整个项目周期,降低总成本;
3)专职工程师服务,让客户以少于聘请工程师的费用获得专家级的服务和技术支持.